Муллитовая отливка изготавливается из высококачественного пористого муллитового заполнителя с добавлением мелкодисперсного порошка и добавок для перемешивания огнеупорных отливок.Критический размер частиц муллитового заполнителя составляет 12 мм;Температура длительного использования составляет 1350 ℃.Конструкция муллитового высокопрочного износостойкого огнеупорного литья отличается строгостью.Огнеупорную смесь смешивают с чистой водой.Залитая водой опалубка должна иметь достаточную жесткость и прочность.Размер формы должен быть точным.Деформация должна быть предотвращена во время строительства.Стыки опалубки должны быть герметичными.
В требованиях к конструкции муллитового огнеупорного бетона должны быть приняты меры против прилипания опалубки, а поверхность теплоизоляционной кладки, соприкасающаяся с бетоном, должна быть водонепроницаемой.Литейный раствор следует смешивать сильным миксером.Время смешивания и объем жидкости должны соответствовать инструкциям по строительству.Смеситель, бункер и контейнер для взвешивания необходимо очищать при изменении количества лотков.Смешивание плавленых отливок должно быть завершено в течение 30 минут или в соответствии с инструкциями по строительству.Запрещается использовать новообразованные литейные материалы.Встроенный компенсатор из литого огнеупора должен быть установлен в соответствии с проектными требованиями.
Во время отверждения не должны применяться никакие внешние силы или вибрации.Откройте форму.Никакая опалубка не должна быть нагружена, а прочность литейного материала должна быть такой, чтобы поверхность и углы фальцованной формы не повреждались, не деформировались и могли быть удалены.После достижения литейным материалом 70 % проектной прочности несущая опалубка снимается.Горячие и твердые отливки перед складыванием должны подвергаться обжигу до указанной температуры.Поверхность заливки футеровки не должна иметь отслоений, трещин, каверн и т.п. Допускаются небольшие сетчатые трещины.Сборные огнеупорные отливки не должны штабелироваться на открытом воздухе.При штабелировании на открытом воздухе должны быть приняты меры защиты от дождя и влаги.
Муллитовый литейный материал имеет высокую температуру и может подвергаться непосредственному воздействию рабочей футеровки, обеспечивая экономию энергии при высоких температурах, малый удельный вес и снижение веса конструкции на 40–60%. Низкая теплопроводность, пористый муллитовый заполнитель, низкая теплопроводность, хорошие теплоизоляционные характеристики. , быстрое высыхание, сокращение времени высыхания, значительные экономические преимущества.
Своего рода связующее из литейного муллита может поддерживать отличные характеристики муллита.Связующее является лучшим связующим, которое может образовывать муллит при определенной температуре.Принимая во внимание использование литья в различных случаях, муллит следует формировать при как можно более низкой температуре.Очевидно, силикагель является подходящим клеем.Учитывая низкую цену, силикагель используют для самосогласованной коллоидной суспензии, в которой соотношение Al2O3:SiO2 должно быть близким или равным доле муллита.
Алюминий обладает хорошей гидратацией и естественными свойствами закалки.Поверхностная активность очень высока, поэтому его роль в огнеупорных литейных смесях заключается в реакции с SiO.2порошок для образования муллита при более низкой температуре, поэтому количество добавляемого Al2O3+SiO2является идеальным связующим.Результаты показывают, что два связующих могут образовывать муллит и обладают хорошей хладостойкостью.
Время публикации: 24 октября 2022 г.